6 lags Hard Gold PCB Board med 3,2 mm pladetykkelse og Counter Sink Hole
Grundlæggende info
| model nr. | PCB-A37 |
| Transportpakke | Vakuumpakning |
| Certificering | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Ansøgning | Forbrugerelektronik |
| Minimum mellemrum/linje | 0,075 mm/3 mil |
| Produktionskapacitet | 50.000 kvm/måned |
| HS kode | 853400900 |
| Oprindelse | Lavet i Kina |
Produkt beskrivelse
HDI PCB Introduktion
HDI PCB er defineret som et printkort med en højere ledningstæthed pr. arealenhed end et konventionelt printkort.De har meget finere linjer og mellemrum, mindre gennemgange og indfangningspuder og højere tilslutningspudetæthed end anvendt i konventionel PCB-teknologi.HDI PCB'er er lavet gennem mikroviaer, nedgravede vias og sekventiel laminering med isoleringsmaterialer og lederledninger for højere tæthed af routing.
Ansøgninger
HDI PCB bruges til at reducere størrelse og vægt samt til at forbedre enhedens elektriske ydeevne.HDI PCB er det bedste alternativ til højt antal lag og dyre standard laminatplader eller sekventielt laminerede plader.HDI inkorporerer blinde og nedgravede vias, der hjælper med at redde PCB-fast ejendom ved at tillade, at funktioner og linjer designes over eller under dem uden at oprette forbindelse.Mange af nutidens fine tonehøjde BGA og flip-chip komponent fodspor tillader ikke løbespor mellem BGA puderne.Blinde og nedgravede vias vil kun forbinde lag, der kræver forbindelser i det område.
Teknisk og kapacitet
| VARE | EVNE | VARE | EVNE |
| Lag | 1-20 l | Tykkere kobber | 1-6 OZ |
| Produkttype | HF(High-frequency) &(Radio Frequency)board, Imedance-styret kort, HDIboard, BGA & Fine Pitch-kort | Loddemaske | Nanya & Taiyo;LRI og mat rød.grøn, gul, hvid, blå, sort |
| Grundmateriale | FR4(Shengyi Kina,ITEQ, KB A+,HZ),HITG,FrO6,Rogers,Taconic,Argon,Nalco lsola og så videre | Færdig overflade | Konventionel HASL, blyfri HASL, FlashGold, ENIG (lmmersion Gold) OSP (Entek), lmmersion TiN, lmmersion Silver, Hard Gold |
| Selektiv overfladebehandling | ENIG(immersion Gold) + OSP, ENIG(immersion Gold) + Gold Finger, Flash Gold Finger, immersionSlive + Gold Finger, Immersion Tin + Gold Finger | ||
| Teknisk specifikation | Minimum linjebredde/mellemrum: 3,5/4 mil (laserbor) Minimum hulstørrelse: 0,15 mm (mekanisk bor/4 mill laserbor) Minimum ringformet ring: 4mil Max kobbertykkelse: 6Oz Max produktionsstørrelse: 600x1200mm Bordtykkelse: D/S: 0,2-70 mm, Multilayers: 0,40-7. Omm Min loddemaskebro: ≥0,08 mm Størrelsesforhold: 15:1 Tilslutning vias kapacitet: 0,2-0,8 mm | ||
| Tolerance | Belagte huller Tolerance: ±0,08 mm (min±0,05) Ikke-belagt hultolerance: ±O,05min(min+O/-005mm eller +0,05/Omm) Konturtolerance: ±0,15min(min±0,10mm) Funktionstest: Isolationsmodstand: 50 ohm (normalitet) Afrivningsstyrke: 14N/mm Termisk stresstest: 265C.20 sekunder Loddemaske hårdhed: 6H E-testspænding: 50ov±15/-0V 3os Warp and Twist: 0,7% (halvleder testplade 0,3%) | ||
Funktioner-Vores produkters fordel
Mere end 15 års erfaringsproducent inden for PCB-serviceområde
Stor produktion sikrer, at dine indkøbsomkostninger er lavere.
Avanceret produktionslinje garanterer stabil kvalitet og lang levetid
100% test for alle tilpassede PCB-produkter
One-stop service, vi kan hjælpe med at købe komponenterne
Q/T Ledetid
| Kategori | Hurtigste leveringstid | Normal leveringstid |
| Dobbeltsidet | 24 timer | 120 timer |
| 4 lag | 48 timer | 172 timer |
| 6 lag | 72 timer | 192 timer |
| 8 lag | 96 timer | 212 timer |
| 10 lag | 120 timer | 268 timer |
| 12 lag | 120 timer | 280 timer |
| 14 lag | 144 timer | 292 timer |
| 16-20 lag | Afhænger af de specifikke krav | |
| Over 20 lag | Afhænger af de specifikke krav | |
ABIS' træk til at styre FR4 PCBS
Hulforberedelse
Fjernelse af snavs omhyggeligt og justering af boremaskineparametre: før plettering med kobber, lægger ABIS stor vægt på alle huller på et FR4 PCB behandlet for at fjerne snavs, overfladeuregelmæssigheder og epoxyudtværing, de rene huller sikrer, at pletteringen klæber til hullets vægge. .også tidligt i processen justeres boremaskinens parametre nøjagtigt.
Forberedelse af overfladen
Afgratning omhyggeligt: Vores erfarne teknikere vil på forhånd være opmærksomme på, at den eneste måde at undgå et dårligt resultat på er at forudse behovet for særlig håndtering og tage de passende skridt for at være sikker på, at processen udføres omhyggeligt og korrekt.
Termiske udvidelsesrater
Vant til at håndtere de forskellige materialer, vil ABIS være i stand til at analysere kombinationen for at være sikker på, at den er passende.så bevares den langsigtede pålidelighed af CTE'en (termisk udvidelseskoefficient), med den lavere CTE, jo mindre sandsynligt er det, at de pletterede gennemgående huller svigter på grund af gentagen bøjning af kobberet, som danner de indre lagforbindelser.
Skalering
ABIS-kontrol kredsløbet skaleres op med kendte procenter i forventning om dette tab, således at lagene vil vende tilbage til deres som-designede dimensioner, efter at lamineringscyklussen er afsluttet.også ved at bruge laminatproducentens baseline-skaleringsanbefalinger i kombination med interne statistiske proceskontroldata, til at indtaste skaleringsfaktorer, der vil være konsistente over tid inden for det pågældende produktionsmiljø.
Bearbejdning
Når tiden kommer til at bygge dit printkort, skal ABIS være sikker på, at du har det rigtige udstyr og erfaring til at producere det
ABIS kvalitetsmission
Beståelsesraten for indgående materiale over 99,9%, antallet af masseafvisningsrater under 0,01%.
ABIS-certificerede faciliteter kontrollerer alle nøgleprocesser for at eliminere alle potentielle problemer før produktion.
ABIS anvender avanceret software til at udføre omfattende DFM-analyse på indgående data og anvender avancerede kvalitetskontrolsystemer gennem hele fremstillingsprocessen.
ABIS udfører 100% visuel inspektion og AOI-inspektion samt udfører elektrisk test, højspændingstest, impedanskontroltest, mikrosektionering, termisk stødtest, loddetest, pålidelighedstest, isolationsmodstandstest og ionisk renhedstest.
Certifikat
FAQ
De fleste af dem fra Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), som har været verdens næststørste CCL-producent målt på salgsvolumen, fra 2013 til 2017. Vi etablerede langsigtede samarbejdsrelationer siden 2006. FR4-harpiksmaterialet (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) bruges hovedsageligt til fremstilling af enkelt- og dobbeltsidede printkort samt flerlagskort.Her kommer detaljer til din reference.
Til FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
For CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
For høj frekvens: Sheng Yi
Til UV-hærdning: Tamura, Chang Xing ( * Tilgængelig farve: Grøn) Loddemiddel til enkeltside
Til flydende foto: Tao Yang, Resist (Wet Film)
Chuan Yu ( * Tilgængelige farver: Hvid, Imaginable Solder Gul, Lilla, Rød, Blå, Grøn, Sort)
),1 times tilbud
b), 2 timers klagefeedback
c), 7*24 timers teknisk support
d),7*24 ordreservice
e), 7*24 timers levering
f),7*24 produktionskørsel
Nej, vi kan ikke acceptere billedfiler, hvis du ikke har Gerber-fil, kan du sende os en prøve for at kopiere den.
PCB & PCBA kopiproces:
Vores kvalitetssikringsprocedurer som nedenfor:
a), Visuel inspektion
b), Flyvende sonde, fixturværktøj
c), Impedanskontrol
d), Detektion af loddeevne
e), Digitalt metallo grafisk mikroskop
f),AOI (automatiseret optisk inspektion)
Levering til tiden er mere end 95 %
a), 24 timers hurtig vending for dobbeltsidet prototype PCB
b),48 timer for 4-8 lag prototype PCB
c),1 time for tilbud
d),2 timer til ingeniørspørgsmål/klagefeedback
e),7-24 timer til teknisk support/ordreservice/produktionsoperationer
ABIS har ingen MOQ-krav til hverken PCB eller PCBA.
ABlS udfører 100% visuel og AOl-inspektion samt udfører elektrisk test, højspændingstest, impedanskontroltest, mikrosektionering, termisk stødtest, loddetest, pålidelighedstest, isolationsmodstandstest, ionisk renhedstest og PCBA funktionstest.
ABIS's hovedindustrier: Industriel kontrol, telekommunikation, bilprodukter og medicin.ABIS's hovedmarked: 90% internationalt marked (40%-50% for USA, 35% for Europa, 5% for Rusland og 5%-10% for Østasien) og 10% hjemmemarked.
| Produktionskapacitet af hot-sale produkter | |
| Dobbeltsidet/flerlags printværksted | Værksted for PCB i aluminium |
| Teknisk kapacitet | Teknisk kapacitet |
| Råmaterialer: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Råmaterialer: Aluminium base, kobber base |
| Lag: 1 lag til 20 lag | Lag: 1 lag og 2 lag |
| Min. linjebredde/mellemrum: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Min. linjebredde/mellemrum: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Min. hulstørrelse: 0,1 mm (borehul) | Min.Hulstørrelse: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Tavlestørrelse: 1200mm* 600mm | Maks. bordstørrelse: 1200 mm* 560 mm (47 tommer* 22 tommer) |
| Færdig pladetykkelse: 0,2 mm- 6,0 mm | Færdig pladetykkelse: 0,3 ~ 5 mm |
| Kobberfolie tykkelse: 18um ~ 280um (0,5 oz ~ 8 oz) | Kobberfolie tykkelse: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH-hulstolerance: +/-0,075 mm, PTH-hulstolerance: +/-0,05 mm | Hulpositionstolerance: +/-0,05 mm |
| Outline Tolerance: +/-0,13 mm | Rutekonturtolerance: +/ 0,15 mm;stansning omridset tolerance: +/ 0,1 mm |
| Overfladebehandlet: Blyfri HASL, immersionsguld(ENIG), immersionsølv, OSP, guldbelægning, guldfinger, Carbon INK. | Overfladebehandlet: Blyfri HASL, immersionsguld(ENIG), immersionsølv, OSP osv |
| Impedanskontroltolerance: +/-10 % | Resterende tykkelsestolerance: +/-0,1 mm |
| Produktionskapacitet: 50.000 kvm/måned | MC PCB Produktionskapacitet: 10.000 kvm/måned |
