Tilpasset 6-lags rigid-flex printplade med 3,0 oz kobber og ENIG 2u" overfladefinish
Grundlæggende info
| model nr. | PCB-A35 |
| Transportpakke | Vakuumpakning |
| Certificering | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Definitioner | IPC klasse 2 |
| Minimum mellemrum/linje | 0,075 mm/3 mil |
| Impedanskontrol | 50±10 % |
| Produktionskapacitet | 720.000 M2/År |
| Oprindelse | Lavet i Kina |
Produkt beskrivelse
Oversigt over stive-fleksible printkort
Den bogstavelige betydning af "rigid-flex" er kombination af fordelene ved både fleksible og stive brædder.Det ses som to-i-en kredsløb er forbundet gennem belagte gennem huller.Stive flex-kredsløb muliggør højere komponenttæthed, mens de passer ind i begrænsede og ulige formede rum.
Stive-flex trykte kredsløbskort består af flere fleksible kredsløbs indre lag selektivt fastgjort sammen ved hjælp af en epoxy pre-preg bonding film, svarende til et flerlags fleksibelt kredsløb.Stive flex-kredsløb er blevet brugt i militær- og rumfartsindustrien i mere end 20 år.I de fleste stive flex printplader.
Teknisk og kapacitet
| Vare | Produktionskapacitet |
| Lagtæller | 1-32 |
| Materiale | FR-4, High TG FR-4, PTFE, Aluminium Base, Cu base, Rogers, Teflon osv. |
| Maksimal størrelse | 600 mm x 1200 mm |
| Board Outline Tolerance | ±0,13 mm |
| Bordtykkelse | 0,20 mm - 8,00 mm |
| Tykkelsestolerance (t≥0,8 mm) | ±10 % |
| Tykkelse Tolerance (t<0,8 mm) | ±0,1 mm |
| Isoleringslag Tykkncss | 0,075 mm - 5,00 mm |
| Minimum Iine | 0,075 mm |
| Minimum plads | 0,075 mm |
| Udlags kobbertykkelse | 18um--350um |
| Indre lag kobber tykkelse | 17 um--175 um |
| Borehul (mekanisk) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Afslut hul (mekanisk) | 0,10 mm--6,30 mm |
| Diametertolerance (mekanisk) | 0,05 mm |
| Registrering (mekanisk) | 0,075 mm |
| Aspekt forhold | 16:01 |
| Loddemasketype | LPI |
| SMT Mini.Loddemaske Bredde | 0,075 mm |
| Mini.Loddemaske clearance | 0,05 mm |
| Diameter til stikhul | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Impedanskontroltolerance | 10 % |
| Overfladebehandling | HASL/HASL-LF, ENIG, Immersion Tin/Sølv, Flash Gold, OSP, Gold finger, Hard Gold |
Produktionsevne - (Flex)
| genstande | enhed | ||||||
| Max lag | Lag | 10 | |||||
| Basismateriale (polymid) | μm | 9, 12, 18, 35, 70 | |||||
| Kobberfolie | μm | 18,35,70 | |||||
| Dæklag (polymid) | μm | 27,5, 37,5, 50, 75 | |||||
| Termohærdende cement | μm | 13, 25 | |||||
| Maksimal panelstørrelse | mm | 250*800 | 250*1500 for 10 lag | ||||
| Minimum panelstørrelse | mm | Afhænger af kunden | |||||
| Maksimal færdigpladetykkelse | mm | 0,7 | |||||
| Minimum færdigpladetykkelse | mm | 0,057 mm | |||||
| Hulstørrelse Tolerance | mm | ±0,05 mm | |||||
| Minimum gennemgående hul | mm | 0,1 mm | |||||
| Minimum gennemgående hulpude | mm | 0,3 mm | 0,25 mm Specielt | ||||
| Maksimal base kobber tykkelse | OZ | 2 | |||||
| Minimum base kobber tykkelse | OZ | 1/4 | |||||
| Kobberbelægningstykkelse | μm | 8-20 | |||||
| PTH kobber tykkelse | μm | 8-20 | |||||
| Minimum linjebredde/mellemrum | mm | 0,05 | |||||
| Overflade færdig | / | Ni,Au,Sn | |||||
Fleksibel PCB Ledetid
| Lille BatchBind ≤1 kvadratmeter | Arbejdsdage | Masseproduktion | Arbejdsdage |
| Enkeltsidet | 3-4 | Enkeltsidet | 8-10 |
| 2-4 lag | 4-5 | 2-4 lag | 10-12 |
| 6-8 lag | 10-12 | 6-8 lag | 14-18 |
Fordele ved ABIS
- Avanceret udstyr med høj hastighed Pick and Place-maskiner, der kan behandle omkring 25.000 SMD-komponenter i timen
- Høj effektiv forsyningsevne 60K kvm månedligt - Tilbyder lav volumen og on-demand PCB produktion, også storskala produktion
- Professionelt ingeniørteam-40 ingeniører og deres eget værktøjshus, stærk på OEM.Tilbyder to nemme muligheder: Brugerdefineret og Standard-Indgående kendskab til IPC klasse II og III standarder
Vi leverer en omfattende nøglefærdig EMS-service til kunder, der ønsker, at vi samler PCB'et til PCBA, herunder prototyper, NPI-projekter, små og mellemstore volumener.Vi er også i stand til at skaffe alle komponenter til dit printmonteringsprojekt.Vores ingeniører og sourcing-team har rig erfaring i forsyningskæden og EMS-industrien, med dyb viden inden for SMT-montering, hvilket giver os mulighed for at løse alle produktionsproblemer.Vores service er omkostningseffektiv, fleksibel og pålidelig.Vi har tilfredse kunder på tværs af mange industrier, herunder medicinsk, industri, bilindustrien og forbrugerelektronik.
Certifikat
FAQ
ABIS's hovedindustrier: Industriel kontrol, telekommunikation, bilprodukter og medicin.ABIS's hovedmarked: 90% internationalt marked (40%-50% for USA, 35% for Europa, 5% for Rusland og 5%-10% for Østasien) og 10% hjemmemarked.
Hovedleverandører (FR4): Kingboard (Hong Kong), NanYa (Taiwan) og Shengyi (Kina), hvis andre, bedes du stille en anmodning.
Vores kvalitetssikringsprocedurer som nedenfor:
a), Visuel inspektion
b), Flyvende sonde, fixturværktøj
c), Impedanskontrol
d), Detektion af loddeevne
e), Digitalt metallografisk mikroskop
f),AOI (automatiseret optisk inspektion)
Generelt 2-3 dage til prøvefremstilling.Leveringstiden for masseproduktion vil afhænge af ordremængden og den sæson, du afgiver ordren.
Vores kvalitetssikringsprocedurer som nedenfor:
a), Visuel inspektion
b), Flyvende sonde, fixturværktøj
c), Impedanskontrol
d), Detektion af loddeevne
e), Digitalt metallografisk mikroskop
f),AOI (automatiseret optisk inspektion)
ABlS udfører 100 % visuel og AOl-inspektion samt udfører elektrisk test, højspændingstest, impedanskontroltest, mikrosektionering, termisk stødtest, loddetest, pålidelighedstest, isolationsmodstandstest, ionisk renhedstestog PCBA funktionstest.
ABlS udfører 100% visuel og AOl-inspektion samt udfører elektrisk test, højspændingstest, impedanskontroltest, mikrosektionering, termisk stødtest, loddetest, pålidelighedstest, isolationsmodstandstest, ionisk renhedstest og PCBA funktionstest.
ABIS har ingen MOQ-krav til hverken PCB eller PCBA.
Levering til tiden er mere end 95 %
a), 24 timers hurtig vending for dobbeltsidet prototype PCB
b), 48 timer for 4-8 lag prototype PCB
c), 1 time for tilbud
d),2 timer til ingeniørspørgsmål/klagefeedback
e), 7-24 timer til teknisk support/ordreservice/produktionsoperationer
